Magnetic coagulation
sedimentation technology

产品展示 · 磁混凝沉淀技术

Magnetic coagulation
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技术简介 · 磁混凝沉淀技术

磁混凝沉淀技术简介

整个工艺的停留时间很短,因此对包括TP 在内的大部分污染物,出现反溶解过程的机率非常小,另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用,因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好,特别是除磷效果尤其显著。同时由于其高速沉淀的性能,使其与传统工艺相比,具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。磁混凝沉淀技术是革命性的新技术。

磁混凝沉淀技术起源于美国,以前磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少,原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被我司成功解决,磁粉回收率可达99%以上,这样,磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现,在国内外得到了越来越广泛地应用。目前我国在城市污水处理、中水回用、河道黑臭水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的工程应用已逐步展开,均取得了较好的结果。

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基本原理 · 磁混凝沉淀技术

基本原理

用磁力吸附去除冶金或选矿废水重的铁磁性悬浮物,净化水体。通过水处理药剂,使污水中非磁性悬浮物与投加的磁粉絮凝成铁磁性重核絮团,快速沉淀,净化水体;磁粉与水污染物分离后循环使用。

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D磁粉作用 · 磁混凝沉淀技术

D磁粉的作用

①助沉:高速磁澄清技术在常规絮凝沉淀钟加入了磁粉,磁粉的比重4.8~5.1,磁粉能够和絮体结合,从而增大了絮体的比重,大大增加沉降速度。

②吸附:磁粉的表面为不规则结构,具有一定的物理吸附作用,另外表面的电荷吸附也能够起到部分作用。

③催化:磁粉的作用同时也由于微观磁粉表面的微磁场作用,能够对有机磷去除有一定的催化作用。

④可回收:磁粉的组分主要是Fe3O4,无序排列,磁粉本身不具有磁性,但可以导磁,能够倍被通过磁力回收。另外,其他化学性质稳定,不会在水中溶解或发生其他反应。

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核心设备 · 磁混凝沉淀技术

磁分离器利用永磁磁系所产生的磁力,将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上,并随圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种,而非磁性物料从污泥排出口排出,从而完成磁种回收

  • 高剪机

  • 磁分离器

高剪机设备安装位置及作用

髙剪机是磁加载工艺回收磁种的专用设备。其功能是使得进料(含有磁种的污泥)形成高湍流状态,形成强烈的剪切力,使得污泥絮体分解形成自由状态。特殊的流道设计的剪切力,利于后续磁分离器回收污泥中的磁种,提高磁种的回收率

高剪机性能参数

密封为水冷机械密封,骨架密封、填料密封等
  • 1400转速不小于

    r/min

  • 5~80流量

    m³/h

  • 1.5~7.5电机功率

    kw

  • 50~120口径

    mm

高剪机特点

高剪机采用变频电机,转速可调;多采用进口机械密封,耐磨性更好,使用寿命更长;过流部件、剪切机构采用高耐磨处理,保证高剪机能长期运行。

磁分离器设备安装位置及作用

性能参数

磁系采用高性能稀土钕铁硼加工而成

  • 分选区表磁感应强度范围至少为5000GS以上
  • 分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护
  • 表磁分布经过特殊磁场设计,表磁分布均匀,有利于提高磁粉回收率,减少磁辊表面磨损
  • 转速在一定范围内可调,可据情况选择
  • 槽体形式为逆流型槽体,大磁包角,长分选带,磁性颗粒回收率高;
  • 卸料方式为背部刮板辅助卸料,水力冲刷,卸料彻底、效率高

结构和工作原理

磁分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、减速电机等几部分组成。
磁分离器利用永磁磁系所产生的磁力,将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上,并随圆筒一起旋转,待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种,
而非磁性物料从污泥排出口排出,从而完成磁种回收。