磁混凝沉淀技术-革命性的混凝澄清工艺技术

磁混凝沉淀技术简介

磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁絮团的沉降速度可高达40 m/h以上。磁粉则通过高剪切机和磁种捕捉器（磁分离机）回收循环使用。

整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP 在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好，特别是除磷效果尤其显著。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。磁混凝沉淀技术是革命性的新技术。

磁混凝沉淀技术起源于美国，以前磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少，原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被我司成功解决，磁粉回收率可达99 ％以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，在国内外得到了越来越广泛地应用。目前我国在城市污水处理、中水回用、河道黑臭水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的工程应用已逐步展开，均取得了较好的结果。

磁分离净水基本原理

原理1.用磁力吸附去除冶金或选矿废水重的铁磁性悬浮物，净化水体。

原理2.通过水处理药剂，使污水中非磁性悬浮物与投加的磁粉絮凝成铁磁性重核絮团，快速沉淀，净化水体；磁粉与水污染物分离后循环使用。

D磁粉的作用

①助沉：高速磁澄清技术在常规絮凝沉淀钟加入了磁粉，磁粉的比重4.8~5.1，磁粉能够和絮体结合，从而增大了絮体的比重，大大增加沉降速度。

②吸附：磁粉的表面为不规则结构，具有一定的物理吸附作用，另外表面的电荷吸附也能够起到部分作用。

③催化：磁粉的作用同时也由于微观磁粉表面的微磁场作用，能够对有机磷去除有一定的催化作用。

④可回收：磁粉的组分主要是Fe3O4，无序排列，磁粉本身不具有磁性，但可以导磁，能够倍被通过磁力回收。另外，其他化学性质稳定，不会在水中溶解或发生其他反应。

核心设备介绍：

A、磁分离器：

1、设备安装位置及作用

磁分离器安装在T2加载池上方，用于磁种与污泥的分离。

2、结构和工作原理

磁分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、减速电机等几部分组成。

磁分离器利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种回收。

3、性能参数

1、磁系采用高性能稀土钕铁硼加工而成；

2、分选区表磁感应强度范围至少为5000GS以上；

3、分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；

4、表磁分布经过特殊磁场设计，表磁分布均匀，有利于提高磁粉回收率，减少磁辊表面磨损；

5、槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高；

6、转速在一定范围内可调，可据情况选择；

7、卸料方式为背部刮板辅助卸料，水力冲刷，卸料彻底、效率高；

B、高剪机

1、设备安装位置及作用

髙剪机是磁加载工艺回收磁种的专用设备。其功能是使得进料(含有磁种的污泥)形成高湍流状态，形成强烈的剪切力，使得污泥絮体分解形成自由状态。特殊的流道设计的剪切力，利于后续磁分离器回收污泥中的磁种，提高磁种的回收率。

2、性能参数

转速：不小于1400r/min；
流量：5~80m3/h；
电机功率：1.5~7.5kw；
口径：50~125mm；

密封为水冷机械密封，骨架密封、填料密封等。
3、协信高剪机特点：高剪机采用变频电机，转速可调；多采用进口机械密封，耐磨性更好，使用寿命更长；过流部件、剪切机构采用高耐磨处理，保证高剪机能长期运行。

核心设备技术特点：